国内按摩椅的3大制造工艺,王祺睿按摩椅小编来说说

按摩椅在现在家庭装修中，已经成了添置家具不可或缺的软体产品，但是很多消费者还是不知道按摩椅怎么选，今天深耕按摩椅领域生产与研发12年的王祺睿来给你介绍下按摩椅生产制造工艺，让你选购按摩椅少走弯路。

按摩椅是由导轨、机芯、钢架、主板、电源、气泵、推杆、扶手、靠背等组成，机芯在钢架导轨上移动，运行的原理较为其他机械运动原理简单许多，所以生产起来相对较为简单，也正是因为这个原因，所以按摩椅的入行门槛很低，在五金制造发达的江苏、浙江、福建，遍地的小作坊式工厂，只要几个人就可组装生产按摩椅，甚至一人皮包公司也不在少数。而当下国内按摩椅的市场，产能过剩，同质化严重，导致低价恶性竞争，很多同行以低价为噱头吸引客户，然后不惜偷工减料、以次充好、假冒伪劣，以获取利润最大化，从而造成按摩椅质量参差不齐，存在着众多缺陷和安全事故。

国内按摩椅的制造工艺分为3类，第一类，大部分按摩椅厂家为了压低成本，没有按国内按摩椅的执行标准，进而在按摩椅的按摩结构、按摩材质、气泵气阀、制造工艺生产流程等方面偷工减料或者虚标配置，比如把按摩结构金属材质的改成塑料材质，把绝缘等级高的材质改成普通材质，把无甲醛无有害重金属的皮革改成有害物质甲醛超标的，简化生产流程把要检测的要重复的生产流程能省的都省了，客户在外表是看不出来的，只有在买回去使用时才会感觉到按摩椅的舒适度、噪音、安全保护方面的缺陷。

第二类，就是为数不多的国内按摩椅大公司使用的是全自动化按摩椅生产线，一个品控贯穿产品全生产过程的数字化工厂。一个生产、检测、入库全流程自动化的工厂。不同工序物料自动流转。不同工序物料自动流转。MES智能控制系统。及时采集生产数据，合理编排生产计划与生产进度。避免物料遗漏。自动化生产线共23道工序，自动化率达到百分之80多。

第三类，就是按国内按摩椅的执行标准，根据客户订单要求，采购不同的物料样品，制造产前样给客户确认，下生产计划单，再次对不同物料的物理性能、电源安全性能、耐久性等30多项测试，确认是否和产前样一致，为确保按摩椅和客户要求的一致。最后到整机出厂前还要人工对机芯、外观、通电、气囊、功能、人工复位再检测。每一项都有数据。好的豪华按摩椅都是要经过电源安全检测、物理性能检测、使用寿命耐久性测试、整机出厂人工检测等35项可靠性检测的。

王祺睿按摩椅以GB T 26182-2010为按摩椅执行标准，只用符合欧盟ROHS标准、无甲醛GB20400-2006标准≥A级标准、SGS测试无有害重金属及大厂出产的原材料，有别于其他的制造工艺，原材料层层把关，19道程序，100多道工序打磨，85%部件都是自主研发开模生产，保证按摩椅的精度、稳定性还提高了按摩椅的使用寿命。

累了，倦了，找王祺睿按摩椅。

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